Chống thấm bể nước
Tầm quan trọng của chống thấm bể chứa nước:
Bể chứa nước sinh hoạt, bể nước ngầm, bể chứa hóa chất, bể xử lý nước thải hoặc bể nước nói chung là một trong những hạng mục thiết yếu trong cuộc sống sinh hoạt hàng ngày. Đặc thù của bể nước đó là luôn tiếp xúc trực tiếp nước,hóa chất nên việc chống thấm bể nước cần phải được xử lý triệt để.
Nếu không, bể nước sẽ dễ bị rò rỉ nước dẫn đến:
– Nếu là bể chứa nước sạch sẽ bị chảy ra ngoài khiến cho bạn phải trả thêm tiền vì lãng phí nước sạch.
– Nếu là bể xử lý nước thải, hóa chất chảy ra ngoài, ngấm vào đất sẽ làm ô nhiễm nguồn nước, gây nguy hiểm đối với những người sống xung quanh.
Chính vì thế việc chống thấm bể nước cần được quan tâm và tiến hành thi công thật cẩn thận.
Chống Thấm Bể Nước Ngầm
Chống Thấm Bể Nước Ngầm Bằng Sơn Epoxy
Đây cũng là một phương pháp hiệu quả và được sử dụng nhiều.
Chống thấm bể nước bằng Epoxy là phương pháp mới được nhiều chủ đầu tư xây dựng lựa chọn vì những ưu điểm:
- Khả năng chống thấm tuyệt đối
- Tính thẩm mỹ cao
- Tiết kiệm lớp sơn phủ lòng bể hoặc lớp gạch men
- Không độc hại
-
Sau đây là quy trình thi công chống thấm bể nước bằng Sơn Epoxy:
Bước 1: Sau khi bề mặt bê tông đổ được 2 tuần, tiến hành vệ sinh sạch sẽ, xả nhám và trám vá bề mặt thành bể, lòng bể nếu có hiện tượng bị lõm một vài vị trí.
Bước 2: Sử dụng con lăn rulo chuyên dụng để lăn đều lớp sơn lót Epoxy lên bề mặt thi công. Lưu ý nên sử dụng Epoxy gốc dung môi (hoặc không dung môi), không sử dụng Epoxy nước.
Bước 3: Sơn Epoxy chống thấm phủ 2 lớp, thông thường chúng ta hay chọn loại màu xanh lam.
Chống thấm bể chứa nước ngầm bằng Sika top Seal 107
Hóa chất Sika chống thấm Sikatop Seal 107 là vữa chống thấm 2 thành phần gốc xi măng chuyên dùng cho các hạng mục chống thấm như: Nhà vệ sinh, bể nước ăn, bể nước ngầm, sàn mái bê tông …
Ưu điểm khi chống thấm bể nước sạch với Sikatop Seal 107 đó là
- Dễ thi công bằng cọ
- Có chứng nhận cho việc tiếp xúc với nước uống
- Không cần thêm nước
- Thời gian trộn và thi công nhanh
- Bám dính tốt
Quy trình chống thấm bằng Sika top Seal 107 :
Bước 1: Vệ sinh sạch sẽ bề mặt bằng bàn chải sắt hoặc máy sao cho bề mặt không dính gì hết. Nếu cần dùng vữa để làm bằng phẳng bề mặt hay tạo góc thì có thể dùng Sika Latex
Cách trộn: Trộn Sika Latex với nước theo tỉ lệ 1:1, sau đó trộn với khoảng 4kg xi măng.
Bước 2: Làm ẩm bề mặt bê tông bằng cách tưới nước bảo hòa bề mặt nhưng tránh để bị đọng nước
Bước 3: Tiến hành trộng Sikatop Seal 107: Lắc mạnh thành phần A trong vài giây rồi cho vào thùng trộn. Cho từ từ thành phần B (bột mịn) vào thành phần A theo tỉ lệ: 1kg phần A : 4 kg phần B. Bạn dùng cần trộn điện khuấy đều ở tốc độ thấp.
Bước 4: Bắt đầu thi công Sikatop Seal 107 lớp thứ nhất bằng cọ hoặc bay với định mức 2kg/m2
Bước 5: Chờ khoảng 4 tiếng để lớp thứ nhất được khô, sau đó tiến hành thi công lớp thứ hai bằng cọ hoặc bằng bay. Bạn có thể dùng miếng xốp để xoa bề mặt cho phẳng, mịn.
Bước 6: Chờ khoảng 24 tiếng là bạn có thể dán gạch bằng các loại chất kết dính phù hợp.
-
Chống thấm bể chứa nước ngầm bằng các sản phẩm gốc xi măng
Hiện nay cũng khá nhiều gia đình ở thành phố làm bể nước ở dạng ngầm để tiết kiệm diện tích. Ngoài việc áp dụng các phương pháp trên, ta có thể chống thấm bể nước ngầm bằng phương pháp sử dụng các sản phẩm gốc xi măng.
Quicseal 144, Quicseal 104s, Quicseal 104 là các sản phẩm gốc xi măng chống thấm chất lượng phù hợp để chống thấm bể nước, hồ bơi, tường hầm, bồn hoa,…
Chúng ta sẽ tiến hành chống thấm bằng các sản phẩm gốc xi măng theo các bước sau:
Bước 1: Bão hòa nước và bo góc chân tường
Bão hoà nước là việc cần làm trước khi thi công quét sản phẩm gốc xi măng, nó giúp sàn bê tông không bị háo nước, không ảnh hưởng đến khả năng thấm sâu vào thân bê tông.
Tiến hành bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng và Sika latex/ latex TH và quét lớp chống thấm mỏng. Dán lưới thuỷ tinh bo góc với bề rộng từ 10cm đến 15cm.
Bước 2: Thi công chống thấm
Thông thường, chúng ta nên thi công từ 2 đến 3 lớp chống thấm để đảm bảo bề mặt được phủ kín. Tiến hành thi công lớp chống thấm từ trên xuống dưới theo chiều vuông góc. Lớp sau quét sau khi lớp trước đã khô (khoảng 2 đến 24 giờ). Độ dày mỗi lớp là 1mm với liều lượng từ 1kg đến 2kg. Nên chia cho nhiều người cùng thi công để bề mặt được đông cứng cùng lúc.
Khi sơn hoàn thiện, nên phủ lớp vữa bảo vệ gồm xi măng và cát lên bề mặt chống thấm.
Chống thấm bể nước bằng vật liệu chống thấm Maxka
Maxka là loại vật chống có khả năng thẩm thấu tạo thành màng liên kết không cho nước thấm qua. Hợp chất chống thấm này có thể ngấm sâu gần 1 mét dưới nền bê tông. Khi chúng gặp nước sẽ tạo phản ứng đông cứng. Đây là công nghệ của Mỹ được áp dụng xử lý các vấn đề rò rỉ do vết nứt hoặc do kết cấu bê tông rất hiệu quả, với quy trình thực hiện như sau:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Làm sạch bề mặt bằng cách phun nước dưới áp lực cao để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, axit,… Đảm bảo không còn bất kỳ tạp chất nào còn sót lại trên bề mặt cản trở khả năng bám dính của vật liệu chống thấm.
Bước 2: Láng màng phủ lót lên nền móng bê tông của bể
Khi lớp bê tông còn ẩm, tiến hành tô phủ vữa chống thấm Maxka lên bề mặt bê tông 2 lớp, mỗi lớp dày 2mm.
Bước 3: Tạo màng chống thấm
Sau khi thi công xong lớp bê tông cốt thép và lớp lót chống thấm tiến hành thi công lớp màng phủ chống thấm. Mục đích là ngăn nước thấm ngược từ nền đất lên và từ bể thấm ra ngoài. Tiến hành tô phủ lớp thứ 2 ngay sau khi lớp thứ nhất khô, sau đó phủ lớp vữa bảo vệ thật nhão, dày 10mm lên trên.
Nên thi công giật lùi để tránh giẫm lên bề mặt mới thi công còn ướt.
Đối với mạch tường, quét lớp vữa loãng Maxka chuyên dụng cho mạch tường và sàn.
Đối với ống xuyên sàn, dùng băng trương nở Maxka để quấn quanh ống, khớp mí cẩn thận quanh cổ ống. Sau đó, dùng bay trét hỗn hợp Maxka lên diện tích quanh ống, miết thật chặt. Tô phủ 2 lớp vữa chống thấm lên bề mặt, mỗi lớp dày 2mm.
Sau khi thi công 12 giờ, cần bảo dưỡng bề mặt thi công bằng nước.
Chống thấm bể nước bằng màng khò nóng
Màng khò nóng hoặc màng dán lạnh là hai vật liệu thi công khá phổ biến trong công tác chống thấm, mang lại hiệu quả cao. Dưới đây là quy trình thi công hai vật liệu này:
Bước 1: Quét lớp tạo dính lên bề mặt thi công
Dùng lu sơn để quét lớp tạo dính sao cho mỏng và đều, phủ kín bề mặt bê tông.
Bước 2: Dán màng chống thấm
Sau khi lớp tạo dính lót khô tiến hành dán màng chống thấm, đảm bảo bề mặt dán hoặc khò được úp xuống dưới. Trải kín các cuộn màng vào vị trí cần thi công chống thấm.
Bước 3: Tiến hành khò nóng hoặc dán lạnh màng chống thấm
Dùng đèn khò làm nóng lớp màng nhầy để chúng dính vào bề mặt thi công.
Với phương pháp khò nóng, lướt ngọn lửa liên tục, đều và nhanh tay để nguồn nhiệt được phân bổ đồng đều, không tạo lỗ khí.
Với phương pháp dùng màng dán lạnh, sau khi trải đều màng dán lên bề mặt, tiến hành thi công lớp vữa cán sàn bằng xi măng + cát lên trên màng dán lạnh.
Bước 4: Kiểm tra bề mặt sau khi thi công bằng việc ngâm nước và nghiệm thu
Chống Thấm Bể Chứa Hóa Chất
Tại nhiều công ty, xí nghiệp công nghiệp không thể thiếu các bể chứa hóa chất. Vì vậy, việc chống thấm bể chứa hóa chất là không thể xem nhẹ. Chống thấm bể chứa hóa chất tốt sẽ an toàn với sức khỏe con người, không ô nhiễm môi trường.
Đặc điểm của các bể hóa chất thường chịu tác động mạnh từ các loại hóa chất như HCL, NaOH, H2SO4, nước javen… Các hóa chất này chứa lâu ngày trong bồn, bể chứa sẽ ăn mòn bể và thấm ra ngoài môi trường. Để hạn chế và ngăn chặn tình trạng trên, khách hàng nên lựa chọn phương án chống thấm tốt nhất.
Hãy theo dõi quy trình chống thấm bể chứa hóa chất trong bài viết dưới đây bạn nhé.
Bước 1 : Lựa chọn hóa chất chống thấm
Để chống thấm bể hóa chất, có thể sử dụng một số sản phẩm Sika gốc xi măng như: SikaTop Seal 107, Sikatop Seal 109…
-
Hoặc có thể sử dụng một số sản phẩm gốc xi măng khác như: Aquafin 2k, Penetron Admix, Lớp Phủ Tinh Thể Thẩm Thấu Penetron, Seal Coat, Brushbond FLXIII, Mixseal 230, Nitocote CM210…
Bước 2 : Xử lý bề mặt chống thấm bể hóa chất
Với các bể hóa chất mới, bề mặt cần được làm sạch bụi, vụn bê tông, gạch vữa… Có thể cấp ẩm cho bê tông nếu thời tiết quá hanh khô.
Với các bể hóa chất cũ, cần loại bỏ các mảng hóa chất cũ bám trên bề mặt bể. Sau khi cạo bỏ cần tái tạo lại lớp bề mặt bằng vữa chuyên dụng. Xử lý các vết nứt bê tông, các vết bọng rỗng bê tông vỡ…
Cần đảm bảo bề mặt sạch và hoàn chỉnh trước khi chống thấm để đạt hiệu quả chống thấm cao nhất.
Bước 3 : Thi công lớp lót lên bề mặt
Sử dụng SikaTop Seal 107, Sikatop Seal 109 để làm lớp lót cho bề mặt. Trộn hai thành phần của sika theo đúng tỷ lệ hướng dẫn trên bao bì.
Dùng máy trộn chuyên dụng để trộn đều đạt độ sánh mong muốn. Sử dụng bay thép trải đều lớp lót lên bề mặt cần thi công và chờ khô.
Bước 4 : Thi công lớp chống thấm
Sau khi lớp lót khô, có thể thi công các sản phẩm chống thấm khác theo yêu cầu. Để gia cố thêm độ vững chắc cho công trình, khách hàng có thể sử dụng thêm lưới thủy tinh gia cố.
Ngoài ra, Khách hàng có thể lựa chọn thêm vật liệu composite. Đây là vật liệu để phủ lên bề mặt chống thấm sau khi thi công để tăng khả năng chống thấm cho bể hóa chất.
Bảo dưỡng bề mặt sau thi công
Sau khi thi công, cần bảo dưỡng để bề mặt khô từ từ. Có thể cấp ẩm để bề mặt không khô quá nhanh gây nứt. Đặc biệt khi thi công trên bề mặt bê tông mới, điều này càng cần chú ý hơn.
Chống Thấm Bể xử lý nước thải
Chống thấm bể xử lý nước thải, chất thải, hóa chất tại các xưởng sản xuất, các nhà máy xí nghiệp, các KCN là cần thiết và bắt buộc. Bể chứa chất thải có nhiều tạp chất, dung dịch kiềm, axit,… có tính ăn mòn cao. Vì vậy, việc chống thấm cho bể xử lý nước thải là công đoạn bắt buộc khi tiến hành xây dựng bể. Việc này không chỉ giúp công việc xử lý nước thải diễn ra thuận lợi hơn mà còn giúp bảo vệ công trình xử lý nước thải bền vững hơn.
Công tác chống thấm bể xử lý nước thải cần tiến hành cẩn thân theo trình tự. Bước đầu tiên quan trọng nhất chính là lựa chọn sản phẩm chống thấm tốt, đem lại hiệu quả cao, sau đó tiến hành chống thấm theo quy trình.
Các chất chống thấm bể xử lý nước thải
Các sản phẩm chống thấm cho bể xử lý nước thải khá đa dạng, có thể kể đến như Chống Thấm Tinh Thể Thẩm Thấu Penetron Admix, Màng Chống Thấm Gốc Xi Măng Aquafin 2k, Màng Brushbond FLXIII, Màng Mixseal 230, Màng Nitocote CM210, Màng Seal Coat…
Ngoài ra, khi tiến hành xây dựng và chống thấm bể nước thải cần sử dụng một số vật liệu để thi công khe co giãn hoặc mạch ngừng như: Băng Cản Nước Sika Waterbar, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2010, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2015, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2519…
Bên cạnh đó, các vị trí cổ ống cũng cần sử dụng vật liệu chuyên dụng để chống thấm tốt nhất. Đây là những vị trí kết cấu bê tông khá yếu, vì vậy cần chú trọng chống thấm hơn.
Lưu ý: Khi chọn vật liệu chống thấm cho bể xử lý nước thải cần có độ bền cao, độ kháng hóa cao, ngăn ngừa sự hình thành của vi khuẩn, chịu được sự mài mòn hoặc va đập cao.
Quy trình chống thấm bể xử lý nước thải
Chống thấm bể xử lý nước thải cần tiến hành theo trình tự cụ thể như sau:
Bước 1: Xử lý bể mặt.
Với bể cũ, cần làm sạch rêu hoặc các tạp chất bẩn bám trên bề mặt, gia cố lại kết cấu bê tông, những vị trí nứt hoặc yếu cần được trám vá lại.
Với bề mặt bê tông mới cần tiến hành: Kiểm tra độ tuổi bê tông, trám vết nứt hoặc dặm vá các vị trí lỗi nếu cần thiết.
Bề mặt đáy bể, thành bể phải đặc, chắc, khô ráo, đã được loại bỏ hết tạp chất, vật liệu vụn rơi vãi…
Bước 2: Trộn vật liệu
Một số vật liệu hai hoặc 3 thành phần cần được phối trộn theo đúng tỷ lệ. Ngoài ra, các vật liệu dạng bột khô cần pha với nước để tạo thành độ sệt mong muốn trước khi thi công.
Bước 3: Thi công lớp lót
Sau khi phối trộn vật liệu, có thể thi công một lớp lót mỏng lên bề mặt trước. Sau khi thi công cần chờ lớp lót khô sau đó tiến hành thi công bước tiếp theo.
Bước 4: Thi công lớp phủ
Dùng cọ, con lăn hoặc máy phun thi công lớp phủ lên bề mặt đã được thi công lót. Lớp phủ sẽ liên kết với lớp lót để tăng độ bám dính của sản phẩm lên bề mặt.
Lớp phủ có thể thi công hai hoặc ba lớp tùy theo yêu cầu thi công, tuy nhiên trước khi thi công lớp thứ hai cần chờ lớp thứ nhất khô. Lớp thứ 2 cần được quét xuông góc với hướng quét của lớp thứ nhất.
Bước 5: bảo dưỡng bể sau thi công
Việc bảo dưỡng rất cần thiết khi chống thấm bể xử lý nước thải, bảo dưỡng tốt sẽ giúp bể có chất lượng tốt hơn, độ bền cao hơn.
Bảo dưỡng bể phụ thuộc vào vật liệu chọn để thi công chống thấm. Nếu bạn chọn vật liệu nhanh khô mà không cần cấp ẩm thì thời gian bảo dưỡng sẽ ngắn hơn so với vật liệu cần cấp ẩm trong thời gian nhất định.
